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液压运动控制系统设计的注意事项

创建时间:2024-04-02 16:31

                                       液压运动控制系统设计的注意事项

       

      流体动力系统能够实现非常高性能的运动控制。精心设计的闭环液压执行器可以将重载定位到优于 0.0005“ 的精度。快速、精确的运动需要具有专用流体动力功能的控制器,例如 Delta Motion (www.slsheng.com.cn) 易于使用的 RMC 系列。然而,精心设计的液压系统同样重要。以下是高性能闭环液压运动控制系统的注意事项的简明列表。

建议:

  1. 使用伺服阀
    使用伺服阀或“比例”阀门,阀芯零重叠,线性阀

     
  2. 将阀门安装在油缸上
     将阀门安装在油缸的末端或顶部。保持阀门和活塞之间的滞留油量尽可能小。
  3. 使用蓄能器
    使用蓄能器,尽可能靠近阀门放置。它的尺寸应至少比油体积的变化大 10 倍。

     
  4. 预充蓄能器 
    将蓄能器预充至系统压力的 80%。氮气气囊应尽可能大,保持蓄能器中始终有一些油。

     
  5. 正确确定泵的尺寸
    将泵的尺寸调整到平均油流量加 10%。使用蓄能器时,无需根据峰值负载调整泵的尺寸。

     
  6. 正确的油缸尺寸
    使用直径足够大的气缸以获得所需的加速/减速率。

     
  7. 正确确定液压管路的尺寸
    使用适当的进油和回油管路,减少接头数量,增大接头弯度。

     
  8. 阀门尺寸正确
    阀门尺寸应足够大,以使系统能够以所需的速率和最大所需的速度加速。请记住,在高流量下,阀门上的压降会很大,活塞上的压降会下降,从而降低加速能力。

     
  9. 使用合适的运动控制器
    液压控制需要用到电机控制的运动控制器所不具备的参数、传感器接口和算法。使用 RMC 运动控制器对液压和电气系统进行高性能控制。

     
  10. 使用精密位置反馈传感器 
    在液压缸中安装磁致伸缩线性位移传感器 (MLDT)。Delta 建议使用 SSI 输出的 MLDT。delta不推荐使用较旧的启动/停止或PWM输出,因为其分辨率较低且抗噪能力较差,也不建议使用模拟输出,因为抖动。

注意 事项:

  1. 阀门和油缸之间的柔性软管
    请勿在阀门和油缸之间使用柔性软管。这非常重要!阀门和油缸之间的柔性软管将导致调整困难和控制不良。

     
  2. 重叠阀芯
    请勿使用带有重叠(闭合中心)阀芯的阀门。也很重要!重叠阀芯导致调谐困难和临界零点附近的控制不佳。使用零遮盖阀芯,系统可以在相反的控制方向之间非常平稳地过渡。Delta 的 RMC 确实具有平稳控制重叠滑阀的功能,并且由于成本压力,在某些应用中可能需要,但它们的性能永远不会像零遮盖阀芯那样好。

     
  3. 规范布线
    铺设导线 控制输出与反馈信号电缆分开铺设,不要铺设在同一管道内

     
  4. 闭环控制
     有些人害怕闭环运动控制,所以他们在系统上安装了两个不同的阀门——一个用于开环控制,一个用于闭环控制,以及用于在两者之间切换的管道。这使得系统非常复杂,比简单的闭环系统需要更多的管道、编程和维护。闭环控制简单易行。

     
  5. 平衡阀
    不要使用平衡阀。会影响运动控制器的控制效果。如果您需要一个安全阀来防止垂直负载下降,请在阀门和油缸之间使用截止阀。当您需要停止负载时关闭阀门。当您需要运动控制时打开它。